南京蓝深牌缺氧池潜水搅拌机QJB3/8-400/3-740/S

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QJB7.5/12-620/3-480/S
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潜水搅拌机QJB7.5/12-620/3-480/S
QJB7.5/12-620/3-480/S污水搅拌机

QJB7.5/12-620/3-480/S型潜水搅拌机原理及其设备设计
　　QJB7.5/12-620/3-480/S型潜水搅拌机是利用高度分散的微小气泡作为载体黏附污水中的污染物，使其密度小于水面上浮水面从而现固-液-液分离的过程。在污水处理中，潜水搅拌机广泛应用于处理含有细小县浮物、藻类和微絮体的污水、造纸废水和含油废水等，根据产生微气泡方式的不同，其气潜水搅拌机设备分为电解潜水搅拌机设备、潜水搅拌机设备、溶气潜水搅拌机设备、生化潜水搅拌机设备和离子潜水搅拌机设备等。
　　潜水搅拌机分离的基本原理是在污水中通入空气，使污水中产生大量的微细气泡，并促使其黏附在杂质颗粒上，形成密度小于水的潜水搅拌机，在潜水搅拌机的作用下，实现固-液或液-液分离。
　　微细气泡和颗粒之间的接触吸附机理通常有两种情况：一是絮凝体内衷带微细气泡，絮凝体越大，这一倾向越强烈，越能阻留气泡。二是汽泡与颗粒的吸附，这种吸附力是由两相之间的界面张力引起的。根据作用于气固-液三相之间的界面张力，可推测这种吸附力的大小。在三相接触点上，由气-液界面与固-液界面构成的o触点，称为接触触点。


QJB7.5/12-620/3-480/S潜水搅拌机安装系统
QJB7.5/12-620/3-480/S型潜水搅拌机的**安装系统可在*排出池中污水的情况下，能**安装和拆卸潜水搅拌机。当池深H＜4米时建议采用安装系统Ⅰ。潜水搅拌机的潜水深度可以根据需要进行垂直方向的调节，而且在水平面内可绕导杆旋转的较大角度为±60°起吊系统底座、支撑架和下托架与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，*预留孔。当池深H＞4米时建议采用安装系统Ⅱ，需在池底做一混凝土基础（或钢结构底座）。起吊系统底座、钢绳固定架和导向底座与池的有关联接面均采用膨胀螺栓固定，*预留孔。安装系统Ⅱ用导向钢绳替代导杆，具有运输方便、现场安装简单等特点。该系统从根本上避免了由于运输引起导杆弯曲、变形有而影响正常使用的情况，并有效改善了池深过深情况下，由于导杆的安装误差而导致的无法正常起吊等现象。在有悬臂池**（如图）的安装条件下更显得操作方便**。客户定货时，请提供池深H及池型图，以便厂方加工时确定导杆或导向钢丝的尺寸。安装系统的材质采用不锈钢（或碳钢）制造。安装系统中除导杆或导向钢丝、起吊底座外，多台搅拌机可共用一套起吊装置（用户有特殊要录除外）。
南京杜安水处理QJB7.5/12-620/3-480/S潜水搅拌机性能特点
QJB7.5/12-620/3-480/S型潜水搅拌机主要由潜水电机、密封机构、叶轮、导流罩、手摇葫芦、电气控制等部分构成。搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体,使之产生旋向射流,并利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合,使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用,在较度混合的同时,形成体积流,应用大体积流动模式得到受控流体的输送。

QJB7.5/12-620/3-480/S型潜水搅拌机性能特点
1、潜水搅拌机结构紧凑、操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2、叶轮具有较佳的水力设计结构，工作**，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4、电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68,选用进口轴承和*有**的电机防凝露装置，使电机的工作更加安全**。
5、两道机械密封，材质为碳化钨－碳化钨。
6、根据工艺要求，直联式潜水搅拌可配用导流罩。
7、潜水搅拌机的不锈钢、碳钢精铸焊接叶桨，经优化设计叶片呈后掠式，**，具有自洁功能。
8、内部设有泄漏传感器和定子绕组**温保护报警装置。
  
QJB7.5/12-620/3-480/S型潜水搅拌机的四个保养问题
　南京杜安水处理QJB7.5/12-620/3-480/S型潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是**和工业污水处理工艺流程上的重要设备:分为混合潜水搅拌机、潜水推进搅拌机。
　　潜水搅拌机推流能力强，渗漏保护功能全、动静密封质量好、体积小、重量轻、**、寿命长，主要应用于污水处理厂的厌氧池、缺氧池、调节池、选择池和污泥池。潜水搅拌机在投入运行后，定期进行维护和保养是十分必要的，在保养过程中我们应该注意以下几点：
　　1、换油：潜水搅拌机一般每半年需要更换一次润滑油，润滑油的型号为32#机械油，换油时，小心拧开油塞，放进其内存油，注意油枪内可能会有剩余的内压，以防油的喷射；
　　2、潜水搅拌机机械密封的组装和拆卸:组装**在非常干净的环境条件进行，装配介质为纯净的润滑油。首先**洗净机械密封的各个部位，接着将两端机械密封的静环装置均匀平稳的压入定位孔中，注意保护好静环密封面，切不可损坏密封面，然后利用导向套将动环装入轴上，合上油室端盖，注意不要碰撞到机械密封的密封面，机械密封的拆卸，可按上面的反顺序进行。
　　3、轴承润滑脂：一般大修时更换一次，润滑脂量为轴承腔间隙1/3-1/2，润滑脂**采用高温钙纳基润滑脂；
　　4、潜水搅拌机的泄露保护处理：假如渗漏开关保护，表示电机侧的机械密封损坏，**要检查和修理，打开油室腔的堵塞，排尽其内积液。

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